生活泵房?jī)?nèi)

設(shè)備及配管工程安裝施工方案

目錄

一：施工準(zhǔn)備..................................................................3

二：操作工藝....................................................................4

三：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).................................................................11

四：成品保護(hù)..................................................................12

水泵房?jī)?nèi)設(shè)備及配管工程安裝方案

一、施工準(zhǔn)備

1.設(shè)備材料要求

⑴所有材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)做檢查驗(yàn)收，主要設(shè)備應(yīng)進(jìn)行開(kāi)箱檢查，應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收，包裝應(yīng)完好，表面無(wú)劃痕及外力沖擊破損。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有異常，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)鑒定或復(fù)檢，嚴(yán)重的應(yīng)要求廠家進(jìn)行更換。

⑵主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文的質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求，各類管材應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，各系統(tǒng)設(shè)備及閥門(mén)等附件應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及相關(guān)檢測(cè)報(bào)告，主要設(shè)備（水泵）還應(yīng)附有完整的安裝使用說(shuō)明書(shū)。

⑶材料、設(shè)備在運(yùn)輸、保管和施工過(guò)程中，應(yīng)采取有效措施，防止損壞和腐蝕。搬運(yùn)材料和設(shè)備時(shí)應(yīng)注意安全，應(yīng)小心輕放，嚴(yán)禁劇烈撞擊，與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖。

⑷其他材料質(zhì)量都必須符合設(shè)計(jì)及相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求、規(guī)定。

2.主要施工機(jī)具

⑴機(jī)械：小推車、套絲機(jī)、砂輪機(jī)、臺(tái)鋸、電錘、手電鉆、電焊機(jī)、試壓泵等。

⑵工具：倒鏈、滑輪、鋼絲繩、滾杠、撬杠、道木、管、壓案、臺(tái)虎鉗、手鋸、手錘、活扳手。

⑶量具及其他：水平尺、水準(zhǔn)儀、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表、氧氣、石筆、墨斗。

3.作業(yè)條件

⑴根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上設(shè)備、管線情況，依照建筑實(shí)際情況繪制安裝草圖，配合土建施工進(jìn)度做好各種預(yù)留、預(yù)埋，尤其是各種埋件必須位置準(zhǔn)確。

⑵土建結(jié)構(gòu)施工完畢，地面、墻面裝飾均基本完成，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，無(wú)雜物。

⑶在設(shè)備基礎(chǔ)施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)備房間內(nèi)設(shè)備數(shù)量、大小，系統(tǒng)種類，管線的多少、管道的大小，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、廠家設(shè)備合理策劃設(shè)備、管道的布置和排列。按照實(shí)際情況重新測(cè)繪設(shè)備用房安裝草圖，以及編制材料計(jì)劃。

⑷主要設(shè)備必須預(yù)留出檢修通道、距墻、頂及設(shè)備之間應(yīng)有合理的檢修間距。

⑸設(shè)備安裝技術(shù)文件，使用說(shuō)明書(shū)齊全，必要時(shí)要求廠家技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)施工。

二、操作工藝

1.工藝流程

安裝準(zhǔn)備→設(shè)備基礎(chǔ)→設(shè)備吊裝→安裝就位找正→設(shè)備固定→設(shè)備配管及支架安裝→設(shè)備調(diào)試

2.安裝準(zhǔn)備

⑴熟悉掌握設(shè)備（水泵）房、設(shè)備（水泵）管道安裝圖紙、設(shè)備（水泵）安裝使用說(shuō)明書(shū)等技術(shù)文件。

⑵檢驗(yàn)土建施工時(shí)預(yù)留的孔洞，洞槽及各類預(yù)埋件的位置、尺寸、數(shù)量是否符合安裝要求，基礎(chǔ)尺寸，混凝土強(qiáng)度是否符合，廠家技術(shù)文件的規(guī)定。

⑶施工前熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備布置平面圖，了解現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，安裝位置和方向，材料和設(shè)備在安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)規(guī)格型號(hào)、配管與接口位置和質(zhì)量，符合要求方可使用。

⑷拖運(yùn)前查看設(shè)備的地點(diǎn)，外形尺寸和單件重量，了解拖運(yùn)路線，考慮能否順利通過(guò)，如需清理、平整、加固時(shí)，必須先做好準(zhǔn)備。

⑸合理安排管路的走向，繪制管路及設(shè)備（水泵）安裝草圖。設(shè)備就位后，根據(jù)設(shè)備所在的準(zhǔn)確位置設(shè)備接口開(kāi)始準(zhǔn)確測(cè)量，在草圖上注明。

⑹水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)將水泵控制柜安裝完畢，用電符合要求，并通電試驗(yàn)無(wú)誤。

3.設(shè)備（水泵）基礎(chǔ)

⑴根據(jù)設(shè)備用房平面圖和基礎(chǔ)圖放安裝基準(zhǔn)線，如有多臺(tái)設(shè)備時(shí)應(yīng)一次放出基準(zhǔn)線。主要設(shè)備必須預(yù)留出檢修通道，距墻、頂及設(shè)備之間應(yīng)有合理的檢修間距。

⑵設(shè)備基礎(chǔ)必須按實(shí)際到場(chǎng)的設(shè)備尺寸時(shí)及設(shè)備基礎(chǔ)圖尺寸要求進(jìn)行施工，設(shè)備基礎(chǔ)，高度除應(yīng)符合設(shè)備穩(wěn)定的要求外，還應(yīng)根據(jù)聯(lián)結(jié)設(shè)備的進(jìn)出水管道的標(biāo)高，附屬裝置的使用要求來(lái)確定。

⑶設(shè)備就位前，應(yīng)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行預(yù)檢，合格后方可進(jìn)行安裝?；A(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓位置必須符合廠家技術(shù)要求，表面平整、外觀質(zhì)量較好，不得有蜂窩、麻面、裂紋、孔洞等缺陷。

⑷在設(shè)備基礎(chǔ)上需用墨斗彈上設(shè)備的縱橫基礎(chǔ)線，做出安裝位置的記號(hào)，成排設(shè)備中心線，應(yīng)在同一條直線上。

4.設(shè)備運(yùn)輸

⑴根據(jù)設(shè)備大小選用叉車、裝卸車?yán)皆O(shè)備泵房處，卸車時(shí)將設(shè)備放在滾杠上，通過(guò)人力牽引或者人工的方式搬運(yùn)至基礎(chǔ)旁，可用人抬式或架設(shè)三角架用倒鏈吊裝到基礎(chǔ)上就位。

⑵在吊裝時(shí)注意吊裝的繩索必須掛在設(shè)備專用的吊環(huán)上，不得掛在埋件盤(pán)管設(shè)備接管等部位，設(shè)備拆裝及組合一般應(yīng)由生產(chǎn)廠家進(jìn)行。

5.水泵安裝

①基礎(chǔ)的畫(huà)線：將水泵的單件安裝位置用墨斗彈畫(huà)在基礎(chǔ)上，作為安裝工作的依據(jù)，水泵的平面位置用其縱橫安裝中心線確定。測(cè)量位置合格后，彈畫(huà)在基礎(chǔ)上。

②水泵的就位：將預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)的污水和雜物排除清洗干凈，同時(shí)清理水泵底座表面的及臟土，穿入地腳螺栓，然后架設(shè)三腳架用倒鏈將水泵吊裝到基礎(chǔ)上，并在底座與基礎(chǔ)之間放上墊鐵。

③調(diào)整與找正：

a.中心線找正：按照水泵安裝平面布置圖示尺寸及水泵上的縱橫中心線與基礎(chǔ)的縱橫中心線重合，找中心線的方法，一般以基礎(chǔ)縱橫中心線為基礎(chǔ)，采用掛鋼絲的方法調(diào)整設(shè)備的位置，從而達(dá)到找正的目的。

b.標(biāo)高找正：根據(jù)施工圖和基準(zhǔn)點(diǎn)來(lái)調(diào)整設(shè)備的標(biāo)高，調(diào)整水泵底座下即墊鐵的厚度，使其符合要求，達(dá)到所規(guī)定的位置高度。

c.水平平面度、垂直度的找正：用吊線錘、鋼尺檢查進(jìn)出口法蘭的上下部的距離，來(lái)調(diào)整水泵垂直度，使其符合要求或用水平檢查水泵底座，使水泵前后左右都達(dá)到水平；找中心、找標(biāo)高、找水平的調(diào)整應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，各項(xiàng)檢測(cè)和調(diào)整應(yīng)機(jī)協(xié)調(diào)，直至三項(xiàng)都符合施工技術(shù)要求為止。

④二次灌漿：復(fù)查水泵中心、標(biāo)高、水平平面度和地腳螺栓及墊鐵的牢固情況，當(dāng)完全符合技術(shù)要求時(shí)，即可進(jìn)行二次灌漿。

二次灌漿方法：在地腳螺栓孔內(nèi)灌注細(xì)石混凝土并搗實(shí)，細(xì)石混凝土配比（體積比）為水泥：粗砂:細(xì)石=1：2：3。

二次灌漿應(yīng)保證地腳螺栓與基礎(chǔ)結(jié)合為一體，養(yǎng)護(hù)待完全凝結(jié)后（約4周）復(fù)測(cè)設(shè)備中心水平標(biāo)高，并擰緊地腳螺栓。

6.其他輔助設(shè)備安裝（氣壓罐）

①輔助設(shè)備基礎(chǔ)表面平整，并應(yīng)用水平尺找平。

②架設(shè)三角架用倒鏈吊裝到基礎(chǔ)上就位，放置受力均勻。

③與基礎(chǔ)接觸緊密，安裝位置正確，平穩(wěn)端正，安裝過(guò)程中應(yīng)用吊線找正、找平，螺栓配備齊全擰緊螺母。

7.配管

⑴管道選用的管材及聯(lián)結(jié)方式與各自所屬系統(tǒng)一致，要求詳見(jiàn)各系統(tǒng)管道的安裝。設(shè)備上的控制閥、壓力表、泄水管、過(guò)濾器、可曲撓橡膠接頭等的安裝，應(yīng)按照廠家產(chǎn)品安裝使用說(shuō)明書(shū)或有關(guān)圖集進(jìn)行安裝，對(duì)于氣壓罐等有壓容器均宜設(shè)置安全閥。

⑵水泵吸入和排出管路的安裝

①吸水和排出管路的直徑不應(yīng)小于泵入口和出口的直徑。

②出水（排出）管上應(yīng)加設(shè)柔性聯(lián)結(jié)管、壓力表、止回閥，且同一個(gè)泵房?jī)?nèi)同種設(shè)備的安裝應(yīng)統(tǒng)一、協(xié)調(diào)，安裝壓力表時(shí)應(yīng)加設(shè)緩沖裝道，并應(yīng)設(shè)置在減震區(qū)域外，宜位于軟接頭與止回閥之間，壓力表和緩沖裝道之間應(yīng)安裝旋塞，壓力表量程應(yīng)為工作壓力的1.5-2.5倍。

③吸入管上的控制閥應(yīng)在水泵固定于基礎(chǔ)上之后再進(jìn)行安裝。吸入管上應(yīng)加設(shè)柔性聯(lián)結(jié)管，吸入管路應(yīng)非常嚴(yán)密、宜短，且盡量減少?gòu)濐^，吸入管內(nèi)不應(yīng)有漏氣的地方。

⑶設(shè)備配管支架安裝

①所有與設(shè)備聯(lián)結(jié)的管道均應(yīng)設(shè)置獨(dú)立、牢固的固定支架，且應(yīng)靠近管道與設(shè)備接口，有減震要求的設(shè)備，應(yīng)做到不影響減震效果。

②設(shè)備機(jī)房?jī)?nèi)管道的支架安裝應(yīng)參照各自所屬系統(tǒng)進(jìn)行，管道轉(zhuǎn)向處應(yīng)適當(dāng)加強(qiáng)，必要部位應(yīng)設(shè)置固定支架，頂板上的卡架不宜采用膨脹螺栓進(jìn)行安裝、固定。

8.管道閥門(mén)和儀表安裝

⑴管道閥門(mén)和儀表的安裝要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行，安裝位置、觀測(cè)面朝向，應(yīng)便于運(yùn)行、觀察，同一機(jī)房?jī)?nèi)安裝高度、位置、朝向等宜一致且成排成線，各類儀表應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗完成后安裝。

⑵壓力表安裝

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a.表盤(pán)刻度為工作壓力的1.5-3倍（宜選用2倍工作壓力）安裝高度高于2m時(shí)壓力表盤(pán)直徑應(yīng)不少于150mm，表體位置端正，便于觀察，出廠時(shí)間超過(guò)半年的壓力表，應(yīng)經(jīng)計(jì)量部門(mén)重新核驗(yàn)，合格后進(jìn)行安裝。

b.壓力表應(yīng)垂直安裝，聯(lián)結(jié)要嚴(yán)密，壓力表應(yīng)配備存水彎（緩沖裝置），壓力表與存水彎之間應(yīng)裝有三通旋塞。

②壓力表安裝完畢后，應(yīng)定期進(jìn)行試驗(yàn)或校核，檢查其靈敏度，有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。

⑶水位表（計(jì)）安裝

①水位表（計(jì)）安裝前應(yīng)檢查旋塞轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，填料是否符合使用要求，不符合要求時(shí)應(yīng)更換填料，水位表（計(jì)）的玻璃管或玻璃板應(yīng)干凈透明。

②水位表（計(jì)）在安裝時(shí)，應(yīng)使水位表（計(jì)）的兩個(gè)端口保持垂直和同心玻璃管不得損壞，填料要均勻，接頭應(yīng)嚴(yán)密。

③采用玻璃管水位表（計(jì)）時(shí)應(yīng)裝有防護(hù)罩，防止損壞傷人。

9.施工試驗(yàn)與驗(yàn)收

⑴水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)

①水泵安裝完畢后投入使用前，應(yīng)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

②泵啟動(dòng)前的檢查

a.泵及與電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向相符應(yīng)一致。

b.泵與電動(dòng)機(jī)的同心度良好，緊固螺栓安裝完好，各固定聯(lián)結(jié)部位無(wú)移動(dòng)。

c.水泵密封良好，各潤(rùn)滑部位加注的潤(rùn)滑劑的規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，有預(yù)潤(rùn)滑要求的部位進(jìn)行了預(yù)潤(rùn)滑。

d.各指示儀表，安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。

③泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)符合下列要求：

a.離心泵應(yīng)打開(kāi)吸入管路閥門(mén)，關(guān)閉排出管道閥門(mén)。

b.泵初次啟動(dòng)不得使泵一下子達(dá)到額定轉(zhuǎn)數(shù)，應(yīng)做二至三次，反復(fù)啟動(dòng)和停止操作后，再慢慢的增加到額定轉(zhuǎn)數(shù)，泵啟動(dòng)后應(yīng)快速通過(guò)喘振區(qū)。

c.轉(zhuǎn)速正常后（達(dá)到額定轉(zhuǎn)數(shù)）后應(yīng)立即打開(kāi)出口管路的閥門(mén)，出口管路閥門(mén)的開(kāi)啟，不宜超過(guò)3min,并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)工況，不得在性能曲線高峰處運(yùn)轉(zhuǎn)。

④泵試運(yùn)轉(zhuǎn)

a.緊固螺栓，各固定聯(lián)結(jié)部位不得有松動(dòng)；轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象。

b.管道連接應(yīng)牢固無(wú)滲漏，止回閥啟閉靈活、可靠；排出壓力、吸入壓力、流量、電流等工況正常，無(wú)急速度變動(dòng)式跳動(dòng)現(xiàn)象。

c.各潤(rùn)滑點(diǎn)的溫度符合技術(shù)文件規(guī)定，潤(rùn)滑有無(wú)滲漏和噴油現(xiàn)象，滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于70℃，滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于80℃，可用手摸，當(dāng)感到燙手時(shí)說(shuō)明軸承升溫過(guò)度，應(yīng)馬上停機(jī)檢查。

d.檢查水泵密封的溫度和滲漏情況。

e.運(yùn)行流量的調(diào)節(jié)應(yīng)用排出管路閥門(mén)進(jìn)行，不得使用吸入管路閥門(mén)調(diào)節(jié)。

f.水泵在額定工況點(diǎn)連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間不應(yīng)小于2h,有特殊要求的應(yīng)按照技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。

⑤泵停止試運(yùn)轉(zhuǎn)后還應(yīng)進(jìn)行以下工作：

a.離心泵應(yīng)先關(guān)閉排出管道上的閥門(mén)，再切斷電源，水泵冷卻后再關(guān)閉其他的閥門(mén)。

b.運(yùn)行中的泵因?yàn)橥ｋ姸Ｖ箷r(shí)，應(yīng)先切斷電源和關(guān)閉排出管道上的閥門(mén)。

c.放凈泵內(nèi)積存的液體，防止泵體凍裂或銹蝕。

⑵管道安裝完畢應(yīng)對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)要求和方法同各自所在系統(tǒng)的要求。

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.設(shè)備就位前，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定或廠家提供技術(shù)數(shù)據(jù)。

2.水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說(shuō)明書(shū)中規(guī)定。

3.壓力表必須安裝在位于觀察和吹洗的位置，并防止受高溫、冰凍和振動(dòng)的地方，同時(shí)要有足夠的照明，壓力表必須設(shè)置存水彎管，存水彎管采用鋼管煨制時(shí)，內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm,壓力表與存水彎管之間應(yīng)安裝三通旋塞，無(wú)污染、朝向統(tǒng)一，工作壓力的標(biāo)識(shí)明確，溫度計(jì)與壓力表在同一管道上安裝時(shí)，按介質(zhì)流動(dòng)方向在壓力表下活節(jié)處安裝，如溫度計(jì)需在壓力表的上游安裝時(shí)，其間距不應(yīng)小于300mm。

4.水泵安裝要遵循建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002相關(guān)條文，水泵安裝要求垂直度每米允許偏差0.1mm,聯(lián)軸器同心度軸向傾斜每米允許偏差0.5mm,徑向位移允許偏差0.1mm。

5.管道防腐保溫要符合圖紙要求。

6.水泵安裝按照?qǐng)D紙要求生活給水泵配置減震裝置，水泵正常運(yùn)行時(shí)其震動(dòng)幅度要符合要求。

四、成品保護(hù)

1.當(dāng)設(shè)備房間地面做好后，在進(jìn)行設(shè)備水平運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將地面清掃干凈，墊好木板等防止損壞地面，如采用滾杠，且滾杠直接與地面接觸，滾杠兩頭應(yīng)圓滑無(wú)突出物防止損壞地面，如果搭設(shè)架子時(shí)，架子腳應(yīng)采取防護(hù)措施，以免對(duì)地面造成損壞。

2.設(shè)備拖運(yùn)中要保持平穩(wěn)，參加設(shè)備拖運(yùn)的人員必須時(shí)刻注意設(shè)備動(dòng)向，手腳嚴(yán)禁接觸運(yùn)行中的牽引索具，人需站在安全的一側(cè)，拖運(yùn)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)其他人員隨便進(jìn)出。

3.在進(jìn)行設(shè)備及管道安裝時(shí)，不得損壞或污染門(mén)、窗基礎(chǔ)以及完成施工的裝飾面。

4.設(shè)備安裝完畢，應(yīng)對(duì)設(shè)備、閥門(mén)、儀表等采取覆蓋塑料布等防護(hù)措施，不得將架子搭設(shè)在設(shè)備或管道上，以防止設(shè)備或管道被污染、損壞。

5.設(shè)備安裝完畢，土建對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行修飾時(shí)應(yīng)派專人配合，不得污染、抹死、損壞減震器。